CivanTeknik
HELİSEL OK DİŞLİ VE İÇTEN EKSANTRİK DİŞLİ POMPALAR
| ||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||
| Detaylar | 
| |||||||||||||||||
| Dişli Pompa Nasıl Çalışır ? Dişli Pompalarda birbiri ile çalışan iki dişli, bir gövde içerisine monte edilir. Tahrik miline bağlanan dişli, avare dişliye hareket verir. Gövdenin küçük toleranslarında birbiri ile çalışan dişlilerin hareketi sonucu meydana gelen vakum, akışkanı pompa içerisine doğru taşır. Dişli boşluklarına dolan akışkan, dişlilerin birbiri ile yaptığı kaymalı yuvarlanma hareketi ile meydana gelen basınç altında pompa çıkışına doğru ilerler. Dişli pompalar her iki yönde çalışabilirler. Transfer Edilen Sıvılar : Alkid, Asfalt, Asitler, Bal, Bitkisel Yağlar, Bitum, Boya, Cam Suyu, Çikolata, Deterjan, Eritilmiş Lastik, Fuel-Oıl, Glikoz, Gliserin, Gress, Hayvansal Yağlar, İzosiyonat, Jel, Jelatin, Kakao Yağo, Katran, Kostikler, Krema, Madeni Yağlar, Matbaa Mürekkebi, Melas, Motorin, Nafta, Parafin, Petrol Ürünleri, Poiol, Polyester, Reçine, Sabun Hammaddesi, Sıcak Yağlar, Solventler, Şampuan, Şuruplar, Tatlandırıcılar, Toluen, Tutkal, Vernik, Wax, Zeytin Yağı.Fuel oil Dişli Pompa Genel Özellikeri : Debi : 0,5 – 200 m³/h Basınç : 0 – 15 BAR Performans : Pozitif deplasmanlı, pompa basıncındaki artış ile debi de az miktarda azalmalar olur. Pompa devri arttıkça debi de artar. NPSH : 0 – 6 metre Akışkan : Sert tanecik içermeyen tüm viskoz akışkanlarda Gürültü : Helisel dişli dizaynı ile sessiz. Güç : Devir ve Basıncın artması ile güç de artar. Basma Hattı : Kapanma ihtimali olan Basma hatlarında by-pass mutlakla gereklidir. Sıcaklık : Karbon Yataklarda (-40 / 300 °C) – Bronz Yataklarda (-40 / 180 °C) Viskozite : max. 100.000 SSU Sızdırmazlık : Grafitli, Teflon, Örgülü Salmastralar – Mekanik Salmastra Üretim Türleri : By paslı – By pas’sız Buhar ceketli – Buhar ceketsiz Rulman Yataklı Kaymalı Yataklı Dıştan Rulmanlı Yataklı Dıştan Kaymalı Yataklı İşlenebilir bütün metallerden Dişli Pompaları Montaj ve İşletmeye Alma • Kaplin ayarı kontrol edilmelidir. • Emme borusu hava sızdırmaz olarak bağlanmalı ve uygun filtre kullanılarak pompa pisliklerden korunmalıdır. • Emiş hattının 15 m. Uzunluğu geçtiği ve 10000 SSU’nun üzerindeki akışkanlarda; emiş borusu, pompa, ölçüsünden bir veya iki boru ölçüsü büyük olmalıdır. • Tesisattan dolayı pompaya ilave yük gelmemesi için uygun yerlere kompansatör konulmalıdır. • Örgülü grafitli salmastra kullanıldığında; salmastra baskısı dakikada 15-20 damla akacak şekilde ayarlanmalıdır. • İlk çalıştırmada emme devresi kesinlikle akışkanla doldurulmalıdır. • Pompanın ilk çalıştırılması sırasında ; Pompa mili birkaç defa elle döndürülür. Her iki yönde çalışmalarına rağmen OK yönünde daha sessiz çalışırlar. By-Pas’lı pompalar kesinlikle OK yönünde çalıştırılmalıdır. Bu sebepten dönme yönü kontrol edilmelidir. Kaplin ayarı kontrol edilmeli Boru hattı üzerindeki vanalar açık olmalıdır. Yukarıdaki şartlar sağlandıysa pompa çalışmaya hazırdır. NOT : Standart dönüş yönü saat yönündedir ve pompalar aksi talep edilmedikçe bütün modellerde geçerli olmak kaydıyla bu şekilde teslim edilecektir. Teklif Almak için: | ||||||||||||||||||
